従来の液体リチウムイオンバッテリーは、材料システムの性能ボトルネックに直面しています。まず、エネルギー密度を350WH/kgを突破することは困難であり、電気機器の範囲と電子機器のスタンバイ時間の改善を制限します。第二に、有機液体電解質には活発な化学的特性があり、熱暴走、燃焼、さらには爆発などの安全上の危険性を引き起こすのは簡単です。第三に、電解質は、バッテリーサービスプロセス中に揮発、乾燥、漏れ、その他の問題を抱えており、バッテリー寿命を大幅に短縮します.液体電解質は、リチウムイオンバッテリー技術の進歩を制限するコア障害になりました.}
液体電解質を固体電解質に置き換えることにより、ソリッドステートバッテリーは、産業開発のための新しいパスを開きました.この技術革新は、シリコンベースの負の電極やリチウムが豊富な正の電極などの大容量材料に適応し、エネルギー密度の上限を突破するだけでなく、電解吹きの吹きレージと熱のランデーのriskのrisksのrisksのriskを避けます。安全.さらに、固体電解質の安定した特性は、バッテリーの老化を効果的に阻害し、サイクル寿命を延長することができます。
プロセスの違い
バッテリー技術の進化において、固体バッテリーと従来の液体バッテリーのコアの違いは、電解質システムの革新に反映されています。従来の液体リチウムバッテリーの組成は、4つの主要成分に依存しています - 正の電極、陰性電極、電解質、ダイアフラム。
ソリッドステートバッテリーは、従来のシステム内の電解質とダイアフラムを固体電解質に完全に置き換えます。この固体材料は、イオン伝導の機能（電解質の置換）を引き受けるだけでなく、陽性と負の電極の間の接触を直接ブロックすることができます。固体電解質のものは、電解質の充填やダイアフラムの敷設などの複雑なプロセスを節約するだけでなく、材料形の変化を通じて安全性とエネルギー密度の観点から従来のバッテリーのボトルネックを突破し、バッテリーテクノロジーのイテレーションの重要な方向になります.
すべての固体状態のバッテリーは、新しい材料システムとバッテリー構造.で従来の技術の境界を突破します.既存の液体リチウムバッテリーの製造プロセスと機器は、工業化のニーズを満たすことが困難です.現在のマス生産の現在の状況に制限されています。シナリオ.ただし、従来の液体バッテリーと比較して、次の3つのリンクに特に反映されている2つの間にコア生産プロセスに大きな違いがあります。
1.フロントエンドポールピース生産：濡れたスラリーから乾燥電極への技術的移行
従来の液体リチウムバッテリーポールピースの生産は、湿潤プロセスに依存しており、活性材料、導電性剤、バインダー、溶剤をスラリーに混合し、現在のコレクターにコーティングし、乾燥させて形状に巻き込まれ、溶媒を使用することによってもたらされる準備と不純物の除去プロセスが、{0}}の複雑さを使用して、乾燥した電極を使用して、{0}}溶液を使用して、{0}}}.の複雑さを増加させます。溶媒.プロセスを簡素化して汚染を減らすだけでなく、電極電解質複合層を準備することにより、固体電解質膜のコーティングとローリングを追加します{.}、構造革新が達成されます.}}}
2.中段階のバッテリーセルアセンブリ：ラミネーションプロセスが支配的であり、注入プロセスが完全に革新されています
バッテリーセルアセンブリ段階では、従来の液体バッテリーは、形成後に巻線またはラミネーションプロセス.によって形成される可能性があります。電解質を注入する必要があり、陽性と負の電極はダイアフラムによって分離され、安全性.}オールソリッド状態の電池は、積み上げプロセスと、積極的なプリントとの間で、積極的なプリントに基づいて、積み上げプロセスに基づいています。電極.固体電解質にはイオン伝導と物理的分離機能の両方があるため、すべての固体状態のバッテリーは、噴射プロセスを完全に節約し、ソース.}からの漏れと短絡のリスクを回避できます。
3.バックエンドフォーメーションとパッケージング：高電圧フォーメーションはパフォーマンス基準を再形成します
フォーメーションと包装段階では、従来の液体リチウムバッテリーがパッケージ化された後、バッテリーの内部化学反応は低電圧形成によって活性化されます{.は、すべての固体状態のバッテリーが固体電解質のイオン導電率に関する厳格な要件を持っているため、高電圧の形成プロセスを採用する必要があります。 overall performance. Overall, all-solid-state batteries have achieved a full-scale breakthrough in production technology from material preparation to battery cell forming. The dry electrode and electrolyte membrane preparation at the front end, the stacking combination technology in the middle end, and the high-voltage formation strategy at the back end together build a manufacturing system that is completely different from traditional liquid batteries, and also lay the foundation for batteryパフォーマンスの改善と産業アップグレード.
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